企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 南阳 内乡县 |
联系卖家: | 赵经理 先生 |
手机号码: | 13782080277 |
公司官网: | nxxingyu.tz1288.com |
公司地址: | 河南省南阳市内乡县赵店乡郦城村 |
发布时间:2022-06-08 01:00:00 作者:内乡兴宇
内乡兴宇金属防护材料有限公司,生产,加工与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,保证产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***,保障工作人员的身体健康。
切削液的使用、处理方法详解?
如何选择切削液??
1.切削液选择的时候,能在满足设备润滑作用的情况下,又可以起到防护管理的要求。??
2.切削液选用低污染,提供废液处理方法的,是绿色环保水溶性切削液。??
3.切削液勿选容易产生细菌、霉菌,和滋生有害气体的。??
4.切削液乳化性能相对稳定,出现少量杂质不影响使用效果。
切削液在使用过程中出现粘刀的问题该怎么解决呢?
铝件加工很容易出现粘刀问题,这是铝加工令人比较头疼的事情。铝件会出现粘刀的情况,主要是因为铝件与大部分钢材和铸铁材料相比,具有较低的屈服强度,硬度也比较低的特点。所以,在实际生产过程中,铝合金柔韧性能会给机加工带来一些问题:
1、粘刀问题。铝质颗粒会粘结到切削刀具的表面,严重影响加工件表面粗糙度,或在刀具上形成一条”粘结”的积屑瘤,积瘤会产生较大的阻力,因而就需要更高的切削力,从而形成明显的切屑痕迹。
2、铝材具有高度的延伸性,它有可能会形成长长的条状裂纹,这些裂纹会阻断切削区域,使切削过程变得困难,同时切下的碎屑难以被切削液带走。
3、铝合金的高热胀系数。机加工中,因变形和摩擦而产生的热能够迅速地扩展到工件上,从而很难准确控制工件尺寸,并且需要更大的切削力。
清洗作用在切削过程中产生细碎的切屑、金属粉末及砂轮的砂粒粉末(加工铸铁、珩磨、精磨时特别多)粘附在刀具、二件加工表面和机床的运动部件之间,从而造成机械擦伤和磨损,导致工件表面质量变坏,刀具寿命和机床精度降低。因此,要求切削液具有良好的清洗作用,在使用时往往给予一定的压力,以提高冲刷能力,及时将细碎切屑、砂粒、粘结剂的粉末冲走。
防锈作用在机加工过程中,工件和机床受周围介质如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀。在高温、高湿季节或潮湿地区,这种锈蚀尤为突出。同时根据我国加工的金属制件在车间里周转时间长的现状,必须要求切削液本身不但对机床、刀具和工件不产生锈蚀,而且对金属制品应具有良好的防锈性能。切削液良好的的综合性能使之在金属切削中发挥着巨大的作用。合理的选用切削液可以延具寿命,保证和提高加工足寸精度,防止工件和机床腐蚀或生锈,提高切削加工效率;降低能耗和生产成本。
为了实现圆盘锯的高速高质量加工,除了选择的圆盘锯切削油/液之外,在加工过程中使用科学合理的润滑技术也非常重要,油气润滑系统相比较传统的润滑系统是比较***的润滑系统,更方便应用于为圆盘锯提供润滑。有以下优势:
1、增加圆盘锯切削速度与切削质量,延长切削锯条使用寿命;
2、同心管输送圆盘锯切削油/液响应时间快,方便高速加工;
3、油气润滑的耗油量是微量的,节约圆盘锯切削油/液成本;
4、全损耗润滑,车间工作环境干净清洁,机床设备不易生锈,设备的维护成本降低;
5、加工后毛坯工件干燥无需处理,直接进入下一工序可进一步降低成本;
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